泰国木薯全年可种，一般生长8～12个月便可采收，亩产鲜木薯达1吨以上。若种下一年留下不收也可，但两年再收纤维含量就高了。鲜木薯含粉一般在30%左右。
近年，泰国政府设立了基金开发委员会，支持农业大学培育新品种，并组织推广良种。目前正在推广的良种有KU50、RY9、RY4等，亩产都在3吨以上，含淀粉量都在30%以上。
泰国淀粉厂家都是按质论价收购木薯，即按含淀粉量定价，含淀粉量越高，则价格也就越高。这样，也就鼓励了农民推广含淀粉量高的良种。我们在芭堤雅附近广泰盛薯粉有限公司参观时，见到工厂设有专门测定木薯淀粉含量的简单设备，将5公斤鲜木薯称量后，再置于水中称量，立即在简单的仪器设备的标尺上显示出淀粉含量。该公司将每公斤鲜木薯的定价为：含淀粉20%是85铢（1元人民币合2.8铢），含粉量每增加1个百分点收购价就提高2铢，含粉量30%就达到105铢。
泰国木薯总产量中有65%加工成干片及木薯粒，有35%加工成淀粉。
目前泰国淀粉厂有50多家，主要分布在东北部，特别是呵叻附近，因为东北部是木薯的主要产地。
泰国淀粉厂的规模比较大，呵叻附近的成源丰实业有限公司，该公司的生产能力为日产淀粉600吨，拥有从瑞典阿伐——拉伐公司和德国威斯特伐力亚公司引进的各式碟片分离机14台。即使规模较小的工厂，生产能力也在日产100吨以上。泰国的淀粉厂一般都是全年加工，维修时间短的仅有10多天，长的也只有各把月。
泰国淀粉厂都在原料腹地，木薯原料由汽车直接送到工厂，一般薯农当天采收当天就能运到工厂加工，慢2天，远的运输距离不超过200公里。
泰国淀粉厂的生产工艺流程为：原料堆放厂→装载机→斜输→去皮→清洗→切除根及木质部分→粉碎（切成小块）→磨碎→除渣→次分离→第二次分离→第三次分离→脱水→干燥→成品包装。
除碟片分离机从国外引进外，全部采用国产设备。泰国较大的设备制造厂有3家。我呵叻附近的成源丰淀粉设备制造公司，该公司制造粉碎机、立式离心筛、脱水机等设备。
泰国因为缺煤，烘干淀粉采用油炉。油炉就安装在烘干房内。
据泰国薯粉厂公会介绍，各项技术经济指标如下：
商品淀粉回收率：95～98%
吨淀粉耗水：10～20吨
吨淀粉耗电：175～200千瓦时
吨淀粉耗油：40～42立升
淀粉的质量标准为：
淀粉85%
水份13%
纤维0.25%
灰分0.2%
白度90～96
PH5～7
粘度550UB
这个标准是政府部门制定的，达到了出口要求。不少厂家的产品质量都超过了上述标准。
淀粉厂的木薯渣，一部分是晒干后装包出口到欧洲，每吨价为2000～2500铢，相当于人民币700～900元；其余是用来与干片混合造粒，我们在呵叻参观了荣华公司的一家饲料厂，日产木薯粒800～1000吨，每吨130美元，全部出口到欧共体国家。欧共体进口泰国木薯粒的配额为4年2100万吨。
目前泰国淀粉厂家头痛的问题就是废水处理。现在还是采用多级氧化塘进行曝气处理，因氧化塘占地面积很大，就只好多买土地。成源丰实业有限公司的废水处理系统的占地面积达750余亩，此外还有500亩土地用于种树，保护生态环境。泰国薯粉厂公会介绍，原淀粉成本较高，再加上7%的增值税，每吨利润只有5～10美元。目前泰国淀粉的卖价为260～270美元/吨。
泰国淀粉年产量为150～200万吨，其中一半出口，出口到日本、台湾、香港、美国、欧共体、中国等50多个国家和地区。
淀粉价格以市场为基础，波动比较大。1995年印尼淀粉减产，从泰国进口淀粉45万吨，因而使淀粉价格上涨到380美元/吨，后来价格又降下来，有些厂家还因此而倒闭。
在泰国内，淀粉用于味精、淀粉糖、食品添加剂、饲料添加剂、咖啡伴侣、三合板、天花板、各种胶、纺织、造纸、化工等方面，泰国薯粉厂公会认为，今后用在降解塑料方面前景很好。泰国的面包、饼干均掺入淀粉。
泰国变性淀粉（当地称为化学淀粉）的年产量为45～50万吨，广泛用于各地工业部门。泰国每年向中国出口预糊化淀粉8～10万吨，供广东、福建等地饲养鳗鱼等。荣华公司年产食用变性淀粉5万吨，90%出口到日本。该公司主要发展性能接近马铃薯淀粉、绿豆淀粉的木薯变性淀粉。变性淀粉的价格为原淀粉的2～3倍。目前日本由于国内地价高，加之环保问题，因而不再发展变性淀粉，便从泰国进口。 美国在泰国也建了1家变性淀粉厂，产品全部运回美国。
泰国原淀粉和变性淀粉的包装规格有25公斤、500公斤、1吨等几种，采用塑料袋（内外两层）或纸袋（3～5）包装。
高果糖年产量3.6万吨，多用于可乐饮料。
日本、韩国还在泰国建了山梨醇厂。
泰国生产酒精以糖蜜为原料，韩国则从泰国进口木薯干片生产发酵酒精。
泰国薯粉厂公会认为，今后几年大概会保持目前这样的产量水平，并预测淀粉价格在近期内不会有较大的波动。
